Диагностика и обслуживание клапанов

ЗАО «НефтеГазИнжиниринг» использует современные подходы к процессу сервисного обслуживания клапанов, основанные на точном планировании объёмов работ и сроков их проведения.

Диагностика и обслуживание клапанов

Детали клапанов подвержены нормальному износу и нуждаются в периодической проверке и замене. Периодичность осмотра и замены зависит от тяжести условий эксплуатации.

Обеспечение собственным квалифицированным персоналом и оборудованием необходимым для полноценного сервисного обслуживания регулирующих и отсечных клапанов, учитывая их относительно небольшое количество является трудоемкой и высокозатратной задачей особенно для предприятий имеющим небольшое количество клапанов.

ЗАО «НефтеГазИнжиниринг» предлагает комплекс мер по сервисному обслуживанию регулируещих и отсечных клапанов Fisher, Samson, Masoneilan, а так же других производителей клапанов в том числе с интеллектуальными позиционерами, применяемых в технологических установках с давлением от 0,1 до 30,0 MPa, диаметром от 25 до 350 мм.

Современные методы сервисного обслуживания клапанов условно можно разделить на два основных этапа:

- Диагностика клапана
- Проведение ремонтных работ

Диагностика клапанов

Для диагностики используется специально разработанное оборудование и програмное обеспечение FlowScanner позволяющее продиагностировать все элементы клапана, на основе полученных данных выдаются рекомендации по объемам и срокам проведения ремонтных работ.

Диагностика и обслуживание клапанов

 

Проведение диагностики позволяет определить:

- Состояние седла;
- Износ перемещающихся частей клапана;
- Закусывание (повреждение) клапана;
- Настройку обратной связи позиционера;
- Проблемы обратной связи позиционера;
- Протечки воздуха в приводе и трубных соединениях;
- Дефекты датчика обратной связи;
- Трение;
- Проблемы I/P и реле;
- Несоосности;
- Уменьшение давления питания;

Использование «прогнозирующей диагности клапанов» значительно снижает объем трудозатрат и стоимости эксплуатации клапанного оборудования. Позволяет планировать объем работ и сроки их проведения. Снижает количество аварийных режимов работ и простоев, повышает безопасность работы предприятия.

 

Основные преимущества использования диагностики:

- Полная диагностика, отсутствие непредвиденных случайностей;
- Обнаружение проблем на ранних стадиях без демонтажа и разборки;
- Существенное уменьшение числа клапанов снимаемых для ремонта;
- Заблаговременное планирование запчастей и других ресурсов;
- Сокращение времени ремонта и трудозатрат;
- Исключение аварийных режимов работы клапанов;
- Повышение надежности технологического процесса;

Скачать презентацию – «Прогнозирующая диагностика клапанов»

Ремонт клапанов

ЗАО «НефтеГазИнжиниринг» осуществляет ремонт отсечных и регулирующих клапанов и запорно-регулирующей арматуры диаметром от 25 до 350 мм и давлением до 30 МПa, на оборудование прошедшее ремонт выдаются гарантия и рекомендации по эксплуатации.

Перечень ремонтно-востановительных работ:

- Вывод из эксплуатации и демонтаж;
- Транспортировка в сервисный центр;
- Чистка и разборка клапана;
- Замена неисправных частей;
- Диагностика;
- Сборка и покраска;
- Монтаж и ввод в эксплуатацию;

* Объем и последовательность работ может меняться и формируется для каждого клапана индивидуально.

Ремонт клапанов осуществляется в специализированных ремонтно-механических мастерских, оснащенным необходимым оборудованием и инструментом. Запасные части используемые для ремонта поставляются только официальным путём по прямым контрактам с производителями и имеют полный комплект разрешительной документации.

Клапаны после ремонта имеют гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев.

Фото сервисного центра

Поделиться в социальных сетях: